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湖南木粉颗粒机成套设备的维护要小心操作

发布日期:2019-06-21 15:27:18来源:巩义市裕工机械制造厂

    木粉颗粒机的模具压轮大多是热处理件,在经过刨、钻、铣、淬火等工续后,内孔或表面有许多毛刺,影响制粒的效果与产量,所以在新机(或更换新的成套磨具)使用前,必须合理充分地进行研磨。对平模木粉颗粒机而言,一般通用的研磨办法是将5公斤麸皮、7公斤机油、25公斤细河沙拌混均匀(也可用大豆直接挤压)的物料投入启动的机器内,并且在投料前把压轮与模板的间隙调整为0-0.2毫米,使压轮与模板的转动能够挤压出颗粒料。反复挤压10-15分钟后投入原料正常生产。环模木粉颗粒机的研磨措施是以将上数据按比例加大,利用机体内的调节盘将环模与压轮的运转间隙调整为0-0.2毫米,反复挤压10-30分钟后投料生产。
    颗粒物料粗细长短及水分温度的处理:颗粒粗细是通过更换不同孔径模具完成的。平模木粉颗粒机一般在出料口有长短调节切刀,可根据实际需要进行调节,饲用易短, 商贮运输易长;环模木粉颗粒机主要通过模具外的手动(或电动)切刀进行长短调节。若产量不太高,颗粒挤出后经人工晾晒即可降低温度,除却水分,使颗粒的含水量低于15%,易于存放;产量较高的降温除水方式,现在大多使用逆流式冷却器,既经济实用、又快速卫生,减少人工投入,降低劳动强度。


    木粉颗粒机停机前后的工作重点。在物料压制即将结束时,将少许麸皮拌合食用油并投入机器内,压制20-50秒后停机,使模具孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时。停机后松动压轮调节螺丝,并清除残余料。
    木粉颗粒机压轮磨损后,可以更换压轮皮或更换成套压轮,发现轴承松动、抱死,应更换轴承或连轴一起换掉。环模制粒机的环模老化、磨损、受伤后,松动抱箍卡盘,换上新的即可;若是螺丝固定类型,须先轻轻振动磨具,然后均匀用力卸掉螺丝,就能更换新的磨具。平模木粉颗粒机的模板一般是由反扣螺母、键槽固定,在模板靠内孔附近有两个对称的螺丝孔,用螺丝慢慢顶出或用拉力器、拆卸铁均匀用力拉出即可。注意在顶出或拉出过程中,要用锤子轻轻振动模板,防止螺丝断在孔内。

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