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生物质颗粒机振动大和堵料的原因

发布日期:2019-10-29 15:56:42来源:巩义市裕工机械制造厂

      生物质颗粒机振动大和堵料的原因:
      1、生物质颗粒机 可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。
      2、生物质颗粒机环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生颗粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。
      3、生物质颗粒机联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,颗粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)
      4、生物质颗粒机主轴未收紧,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,颗粒机噪音大有振动,制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。
      5、严格控制调质时间和温度,随时掌握入机原料水份,原料太干或太潮都会造成出料不正常,使颗粒机工作异常。
      6、生物质颗粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动(需要加固)


生物质颗粒机赌机不出料的原因及解决办法:
    1.颗粒机初用;生物质颗粒机厂家在刚刚购买机械设备时,应该注意湿料或者油料的磨合环节。如果忽视了这一环节,很可能造成一开机就闷机堵孔,当然也不会出料了。
解决办法:每次在刚开机使用前,取一些将要压制颗粒的木屑,混入百分之10左右的工业用油,普通的机油就可以。把物料中的小块揉碎,充分混合后,放入生物质颗粒机,开机压制颗粒,然后把压好的颗粒重新放入颗粒机中,反复5-6次,再放入正常木屑,即可正常制粒。
    2、电机电压低;颗粒机的电机是需要额定电压才能够正常工作的,如果电压过低的话即使是电机能够转动,它所产生的动力也不足以迅速将压缩室中的物料挤出成型。这时,就会有大量的物料在压缩腔中堵塞,出现堵料。
解决方法:增加配电室或配置变压器,使得电压稳定。
    3、模辊间隙太大,使模辊间的料层过厚且分布不均匀,压辊易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力,物料被挤不出去就产生堵机。
    为减少堵机,生产中要调节模辊间隙为0.03mm。就相当于一张饲料标签纸的厚度,调节时以压辊和环模似靠非靠,压棍转动时刚好与环模接触,且放于环模与压辊之间的饲料 标签不被轧破,仅有轻微压痕为好。

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